Quali sono i processi di stampa delle borse tote?

Il processo distampa di borse toteè un processo complesso e delicato che prevede più passaggi per garantire la qualità e l'aspetto del prodotto finale. Di seguito sono riportati i principali processi di stampa delle borse tote:

1. Progettazione e realizzazione della lastra

Design: in primo luogo, in base alle esigenze del cliente e ai requisiti del marchio, il designer creerà gli elementi di design come motivi, testo, colori, ecc. della borsa tote. Questo passaggio è alla base dell'intero processo di stampa e determina l'aspetto finale della tote bag.

Realizzazione di lastre: una volta completato il progetto, la bozza del progetto deve essere convertita in una lastra di stampa. Ciò di solito include la realizzazione di pellicole (se viene utilizzata la stampa tradizionale) o file digitali (se viene utilizzata la stampa digitale). La qualità della realizzazione delle lastre influisce direttamente sull'effetto di stampa.

2. Preparazione del materiale

Scegli carta o materiali adatti, come cartone bianco, carta patinata, ecc., che hanno spessori, trame ed effetti di stampa diversi.

Preparare materiali sufficienti per la stampa in base ai requisiti di progettazione e alle esigenze del cliente.

3. Stampa

Scegli un metodo di stampa adatto: in base ai requisiti di progettazione e alle esigenze del cliente, scegli un metodo di stampa adatto, come stampa tipografica, stampa rotocalco, litografia, serigrafia o stampa digitale. Ogni metodo di stampa presenta vantaggi e ambito di applicazione unici.

Operazione di stampa: posizionare il documento o la pellicola su piastra sulla macchina da stampa, regolare i parametri come inchiostro, colore, pressione, ecc. e stampare. La qualità di stampa deve essere attentamente monitorata durante il processo di stampa per garantire che il motivo, il testo, il colore, ecc. siano coerenti con la bozza del progetto.

4. Post-elaborazione

Laminazione: per migliorare la durata e l'estetica della borsa tote, viene solitamente eseguita la laminazione. La laminazione può aumentare la lucentezza, l'impermeabilità e la resistenza all'usura della carta. La chiave è scegliere la giusta colla di laminazione e controllare la velocità di laminazione.

Stampa a caldo/argento: se nel disegno è presente l'effetto stampa a caldo o argento, l'operazione di stampa a caldo deve essere eseguita dopo la stampa. La stampa a caldo può aggiungere lusso e consistenza alla borsa.

Goffratura: per aumentare la sensazione tridimensionale e l'effetto tattile della tote bag, è possibile eseguire la goffratura. La goffratura può far sì che il motivo o il testo presentino un effetto in rilievo, che migliora l'effetto visivo della borsa.

Vetrina UV: la verniciatura UV è un processo di stampa che utilizza la luce UV per polimerizzare l'inchiostro, che può formare una pellicola brillante sulla superficie della borsa, migliorandone la lucentezza e la resistenza all'usura.

5. Taglio e formatura

Taglio: taglia la carta stampata in base alle dimensioni del disegno. Durante il taglio, è necessario prestare attenzione alla precisione e all'accuratezza dimensionale per garantire l'effetto formante della borsa.

Formatura: piega e incolla la carta tagliata per realizzare il prodotto finale della borsa. Durante il processo di formatura è necessario prestare attenzione ai dettagli, come l'installazione della maniglia e la cucitura dell'imboccatura del sacco.

6. Controllo qualità e imballaggio

Ispezione di qualità della borsa finita per verificare se il modello, il testo, il colore, le dimensioni, ecc. soddisfano i requisiti di progettazione e gli standard di qualità.

Le borse qualificate sono imballate per il trasporto e lo stoccaggio.

In sintesi, il processo di stampa delle borse comprende la progettazione e la realizzazione di lastre, la preparazione dei materiali, la stampa, la post-elaborazione, il taglio e la formatura, l'ispezione e l'imballaggio della qualità, ecc. Ogni collegamento richiede un rigoroso controllo di qualità e un'elaborazione dei dettagli per garantire la qualità e l'aspetto del prodotto finale soddisfano i requisiti del cliente e gli standard del marchio.